Qaynaq başlığı üçün mis burun
Hissə nömrəsi: AS-12
Qeyd: Weld Tel 0.8mm / 1.0mm / 1.2mm
Hissə nömrəsi: BS-16
Qeyd: Weld Tel, 1.6mm
Hissə nömrəsi: BS-16
Qeyd: Weld Tel, 1.6mm
Hissə nömrəsi: es- 12
Qeyd Weld Tel 0.8mm / 1.0mm / 1.2 Nm
Hissə nömrəsi: FS- 16
Qeyd: qaynaq tel, 1 6 mm
Hissə nömrəsi: c
Qeyd: Telsiz qaynaq
Hissə nömrəsi: c
Qeyd: Telsiz qaynaq
Hissə nömrəsi: c
Qeyd: Telsiz qaynaq
Bitmiş boru
Lazer kəsmə maşınının nozzinin lazer kəsilməsində təsiri?
İstifadədə lazer kəsmə maşını, əlbəttə ki, nozzle istifadə edəcək, bazar əsasən səssiz nozzle və subsonik nozzle, suyun axınının sürətinin sürətindən daha böyük olduğunu, qaz axınının sürəti daha az olduğunu ifadə edir səs sürətindən daha çox.İki nozzle tək və hətta iki növə bölünür.Lazer kəsmə zamanı lazer kəsmə maşınının nozzinin təsirinə nəzər salaq.
İkili lazer lazer kəsmə maşını
Lazer kəsmə maşınının nozzinin lazer kəsilməsinə təsir etdiyini, əvvəlcə köməkçi qazın kəsilməsində rol oynadığını söyləyin.Birincisi, kəsici səthin soyutma nisbətini sürətləndirin, təsirlənmiş bölgəni azaldın və hamar bir kəsici səth meydana gətirməyə kömək edin.İkincisi, köməkçi bir qaz kimi oksigen reaksiya istiliyini artıra bilər, qalın boşqab kəsmə üçün daha əlverişlidir.Üçüncü, köməkçi bir qaz kimi inert qaz iş parçasının oksidləşməsinin qarşısını ala bilər, materialın özünəməxsus xüsusiyyətlərini qoruya bilər.
1. Oksid viskozitasının təsiri
Lazer kəsilməsinin bütün texnoloji parametrləri arasında köməkçi qaz təzyiqi və qaz axını xüsusiyyətləri, kəsmə keyfiyyətinə təsir edən vacib amillərdir.Karbon polad, oksigen kimi qalın polad plitələri kəsərkən, dəmir oksidlərinin daha aşağı özlülükliliyi olduğu üçün köməkçi bir qaz kimi istifadə olunur və kəsilmədən çıxarmaq daha asandır.
Normal şəraitdə, karbon polad lazer kəsmə kəsikinin yan tərəfi incə bir dəmir oksidində, əksər hallarda, lazerin kəsici karbon polad kəsmə səthinin keyfiyyəti məqbuldur.Lakin paslanmayan poladdan xrom, əridilmiş xrom oksidinin yüksək bir özlülük, kəsik yan divarında bağımlılık, buna görə də köməkçi bir qaz, paslanmayan poladdan emal keyfiyyəti kimi oksigendən istifadə karbon poladdan daha pisdir.Qazın təzyiqi yüksək deyilsə, bu oksidləri çıxarmaq çətindir.
Eyni problem alüminium və titan ərintisi kəsərkən baş verəcək, çünki əridilmiş alüminium və titan oksidinin də yüksək keyfiyyətli olması üçün, köməkçi qazın daha yüksək təzyiqini tələb etməlidir.Əslində, CR, AL, TI ərintilərini kəsmək çətindir.
Lazer kəsmə maşını kəsmə texnologiyası ekranı
2. Şlak viskozityinin ərimə vəziyyətində təsiri
Köməkçi qaz kimi inert qazı olan lazer kəsmə yuxarıda göstərilən problemlərin təsirini müəyyən dərəcədə yüngülləşdirə bilər, lakin inert qaz ümumiyyətlə 8 ilə 25barda çox yüksək bir təzyiq aralığında işləməlidir və kəsikdə əridilmiş metal götürülə bilər hava axını kəsmə qüvvəsinin təsiri altında.Axızda oksigen yoxdur, metal oksidlərin kəsilməsində formalaşmayacaq.Ümumiyyətlə, əridilmiş vəziyyətdə təmiz metal oksidindən daha aşağı bir viskozitye malikdir və daha asan bir şəkildə uçurula bilər, buna görə daha asan bir istilik təsirli bir zona və oksid çirkləri olmadan hamar bir kəsilmiş səth yaratmaq asandır.
Supersonik nozzle'nin xüsusi quruluşu, demək olar ki, köməkçi qazın təzyiqini dinamik enerjiyə çevirə, şlakı partladın və daha mükəmməl bir lazer kəsmə səthinə nail ola bilər.